用普通的機床來生產復雜結構的零件，那就需要先加工一個面，加工完畢之后，換夾具，再生產另外一個面，這樣，在更換夾具的過程中，就會造成加工誤差。

        多軸聯動的優勢，就是坯料只要固定上去，就不動了，一次性加工完成，這樣的精度自然會更高。

        但是，如果設備不給力的話…

        “葉輪的最大直徑，誤差0.20毫米！”

        “葉輪的厚度，誤差0.10毫米！”

        “葉輪中心軸的誤差，0.16毫米！”

        王進寶的手里拿著50分度的游標卡尺，測量各個數據，隨著他的喊話，所有人的心都涼了起來。

        怎么會這樣？

        舉算是他們用普通的機床加工，也不會出現這么大的誤差啊！

        羅文忠更是滿臉的驚訝：“怎么會這樣？我們已經完全調試好了啊！在調試的時候，我們加工了一塊鋁錠，加工誤差在0.01毫米以下啊！”

        他們在加工葉輪之前，首先要調試機器，調試完畢之后，用內置的程序加工了一個鋁制品，完全符合要求，現在，誰能想到，加工葉輪的誤差會這么大！

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